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　　然而，这些只是冰山一角，德国的工业实力有一半以上由中小企业贡献，这些中小企业占到了总数的99%，它们被称为“隐形冠军”，

　　今天我们来看看德国工业的一个角落——隐秘而强大的德国传感器产业，这也是众多德国隐形冠军的隐匿之处。

　　然而对于传感器这个分散而零碎的市场，许多市场咨询公司做的调查，也大都仅是观察某一传感器市场的状况，而传感器更多的是“小而美”、“小而强”的企业。

　　上图是CNPP品牌数据研究给出的世界传感器品牌指数排名数据，小编认为还是比较符合我们对全球传感器品牌的认知，前10名中的博世、英飞凌、SICK西克都是德国企业。

　　此外，前10名单外的德国知名传感器品牌有倍加福（Pepperl + Fuchs）、西门子等。该份榜单总体来说，呈现德国、美国、日本三国传感器企业割据的局面，德国的传感器实力是当之无愧的全球三强之一。

　　在知名半导体市场资讯机构Yole的2023年全球 MEMS 企业排行中，博世、英飞凌相继入榜，其中博世更是以绝对优势领先其他厂家，成为TOP1，多年蝉联冠全球MEMS第一企业宝座。

　　全球工业自动化著名媒体plantautomation-technology在其平台上发布的2019年全球TOP10工业传感器品牌中，First Sensor、博世、西门子三家德国传感器企业入榜。

　　著名市场调研机构ResearchAndMarkets发布的全球传感器制造和供应商TOP 10 名单中，英飞凌、博世、西门子等德国传感器企业再次入榜。

　　譬如上文中提到的First Sensor，是全球工业压力传感器的领导者之一，一直垄断着我国石化仪表行业的压力传感器领域。然而First Sensor 在2020年被美国TE泰科电子收购，这引起了我国石化行业的恐慌。

　　类似First Sensor这样的例子还有很多，小编再举一个例子，工业里面常用的温度传感器，一般有两种——Pt100和热电偶，Pt100是一种以铂金电阻制作的温度传感器，世界上能生产薄膜式铂电阻核心部件的企业，不超过五指之数，而这其中德国就占了两家——Heraeus贺利氏、Jumo久茂，这两家企业是全球工业温度传感器细分领域的领军企业，是隐形的冠军。

　　市场上售卖的薄膜铂电阻器件将“德国原产地”写在显眼的位置，显然是利用消费者对德国制造的信心，而这颗薄膜铂电阻很可能产自贺利氏或者久茂。

　　德国Sensitec公司是全球磁阻传感器领先企业之一，其磁阻传感器能够在+270℃到-133℃的温度范围之内正常工作，远超普通磁传感器，2004年被用于火星探测车“勇气号”和“机遇号”上面，用于感测机械臂或者轮子的位置。

　　除了以上提到的传感器品牌和应用外，还有巴鲁夫、倍加福、X-Fab、WIKA、E+H、VEGA、德森克、赛多利斯、集团……等等数不尽的德国传感器品牌。

　　这些德国传感器被广泛用于工业、消费电子等领域的方方面面，在不少方面都是该领域里数一数二的存在，是德国“隐形冠军”的典型代表。

　　不仅是传感器产业，德国在工业制造业等实体产业上，都很强，是什么原因造就了这些德国传感器企业呢？

　　制造业，尤其是传感器这些高科技制造业，很少有科技进步带来的技术，更多的是日积月累，不断打磨技术，深挖壕沟，建立技术壁垒，形成领先市场的技术优势。

　　要形成这种优势，一年、两年肯定不行的，需要数十年甚至上百年的传承与积累，德国的许多传感器公司就是这样的家族企业，靠着一代代传承下去，发展起来。

　　人类的科技是不断进步的，像Jumo久茂这种70多年的企业，其经历电气到信息的变化，如今工业4.0又汹涌来袭，一成不变的技术注定要被淘汰，尤其是身处传感器这类高科技领域。

　　Jumo刚开始只做“绕线式”铂电阻的温度传感器，绕线式铂电阻的优点是：准确、稳定性强，但缺点也很明显，就是全部纯手工制作的传感器，没办法大规模生产，并且材料成本也很高。

　　面对技术，Jumo并没有止步不前，而是锐意改革，引入自动生产设备，检测设备，建造洁净车间，开始生产“薄膜式”铂电阻。

　　由于“薄膜式”铂电阻是把铂金粉末喷涂到基板上，然后激光刻蚀，最后再检测，并且生产过程是全自动的，这样大大的提高了生产率，降低了成本。

　　SICK是德国最大的独立传感器企业之一，创建于1946年——比Jumo还早两年，早期由其创始人欧文·西克（Erwin Sick）博士经营，1988年Erwin Sick先生因心脏病突发逝世后，其遗孀Gisela Sick女士集成了公司，并发展至今。

　　早期SICK以光电传感器和自准直装置起家，如今SICK生产磁性传感器、光电保护装置、视觉传感器等器件，传感器产品型号多达4万5千种，涉及工厂自动化、物流自动化和过程自动化三大领域，成为德国最著名的传感器企业之一，靠的也是这种传承和自我革新的精神：SICK每年将营收的12%以上投入到研发端中。

　　许多制造业内人士都知道，很多时候我们国家某些科技领域被卡脖子，其实并不是某领域不行，而是更上游的环节存在薄弱，从而环环相扣，影响了整个产业链。

　　譬如我们说华为的手机不行，做不了5g手机了，是华为不行吗？不是，是中国的半导体产业不行，搞不了先进制程的芯片。而先进芯片的源头是什么？就是光刻机、掩膜机等制造设备。

　　传感器产业也是如此，我们看到的是一个传感器，但其实现今传感器的许多技术突破，都有赖于基础材料的发展，半导体技术的突破，从而带来传感器技术的革新，譬如MEMS技术，就是典型的例子，其对传感器产业的影响无需赘述。

　　因为我国工业建设起步晚，基础薄弱，传感器产业很难得到我国其他工业领域的有力支撑，发展速度自然也慢些。

　　我们常说内卷，在中华文化圈里，似乎普遍存在过度竞争的情况，如日本、韩国等国家，其内卷化也比较严重。这就导致企业没有一个良性的市场竞争环境，以至于越斗越狠，市场越做越辛苦。

　　打开德国很多公司的网站，你会发现，某个产品看起来好熟悉啊，好像在哪里见过。没错，就是其他公司的产品。他们经常互相“捧场”，我们家没有这产品，但客户需要，你们有，咱们就商量一下，互相卖一下。就算是竞争对手之间，也都差异化定位，避免恶性竞争。

　　在中国，很难想象四方光电、汉威科技或者高德红外、睿创微纳、大立科技之间，会在自己的产品序列里卖对方的产品吧。

　　中国的国产传感器市场难做，很多时候能听到同业人员的抱怨。这里面既有某些国产传感器自身品质问题，更多的是整个产业上下游的氛围。

　　传感器作为工业产品的一个关键部件，很多时候决定是否使用某个厂商的传感器的，并不是传感器本身或者产品制造商，而且产品的上游。工业观察家林雪萍谈到过这样一个例子：

　　“海事装备的老大挪威康士伯生产的传感器，用在 美国Woodward的调速。