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　　如果您即将开始设计智能工厂传感器，请阅读这篇文章了解更多信息，从而尽可能快速高效地完成设计，使其能够为更多客户带来裨益。这篇博文介绍了智能工厂传感器（温度和压力）的设计理念，无论工厂流程中使用何种类型的现场总线或工业以太网，这些传感器都能与PLC进行通信。

　　比较常见的温度传感器是2线线电阻温度检测器(RTD)、热电偶以及热敏电阻，每种传感器都有相对的优点和缺点。如果时间充裕，您可以在种类繁多的信号调理和数据转换器IC中精挑细选，以构建和调试定制模拟前端(AFE)。

　　如果时间很紧张，那么完全集成的AFE，例如AD7124或AD4130 Σ-Δ ADC（带有集成PGA）可能是更好的选择。假设您正在为需要热电偶的应用设计传感器。在这种情况下，MAX31855是一款即用型热电偶数字转换器IC，而且还能执行线性化处理和冷端补偿。如果您正在规划基于RTD的传感器，请考虑使用MAX31865 RTD数字转换IC。如果您没有时间研究不同类型的传感器，只是想设计一个传感器来快速准确地提供数字温度读数，那么MAX31875或ADT7420数字温度传感器IC可以提供理想的“一站式”解决方案。这些器件将传感器、AFE和线性化电路集成在一个封装中，通过I2C连接到微。图1展示了多种不同选择方案。

　　应变计和称重传感器常用于在压力传感器中产生电信号，AD7124和AD4130 AFE也可支持这些传感器。或者，如果您不希望微执行线性化工作，则可以使用ADA4558桥式信号调节器IC来处理线–备选压力传感器信号链

　　通常，传感器设计为使用单一现场总线或工业以太网协议进行通信。 然而，这种方法要求您在传感器内部包含一个网络接口IC，因此成本会显著增加，同时传感器的适用群体也被限制为使用该协议的客户。若要将传感器用于另一个网络，必须使用不同的接口IC重新设计传感器，成本高昂且费时费力。此外，诊断功能的数量和类型因网络类型而异（有些根本没有诊断功能），如果您的传感器只支持某种协议，客户在安装后要想维护传感器或排查故障可能很困难。因此，设计的传感器最好能够适应任何工业网络，这样既能降低成本，又能拓展市场。

　　您可以借助IO-Link®实现此目的，这是一种三线工业通信标准，旨在将传感器和执行器与工业控制网络相连。在IO-Link应用中，收发器充当物理层接口，连接运行数据链路层协议的微，同时支持数字输入和输出（高达24V）。IO-Link的优势在于可支持传输四种不同类型的信息，即过程数据、值状态、设备数据和事件。这些信息可以指示传感器故障，从而便于快速定位故障。MAX14828是一款低功耗IO-Link从站收发器，采用(4mm x 4mm) 24引脚TQFN封装和(2.5mm x 2.5mm)晶圆级封装(WLP)，可在-40℃至+125℃扩展温度范围内使用。

　　IO-Link从站收发器如何与工业网络通信？IO-Link从站收发器（通过电缆）与IO-Link主站进行通信，而主站通过协议接口IC（如用于工业以太网的ADIN2299）连接到工业网络。MAX14819A是一款低功耗、双通道、IO-Link主站收发器，带有传感器/执行器电源，完全符合新发布的IO-Link和二进制输入标准与测试规范，即IEC 61131-2、IEC 61131-9 SDCI和IO-Link 1.1.3。

　　关键字：引用地址：如何设计与现场总线无关的智能工厂传感器上一篇：意法半导体通过全新的一体化MEMS Studio桌面软件解决方案提升传感器应用开发者的创造力下一篇：

　　主程序 #include reg51.h #include intrins.h #include absacc.h #include math.h #define uchar unsigned char #define uint unsigned int #define BUSY 0x80 //常量定义 #define DATAPORT P0 //ADC0832的引脚 sbit ADCS =P3^5; //ADC0832 chip seclect sbit ADDI =P3^7; //ADC0832 k in sbit ADDO =P3^7; //ADC0832 k out sbi

　　LCD /

　　如果你正处在戒烟或者减肥的过程中，偶尔管不住嘴，偷偷抽几口或者吃太多，你的牙医可能在第一时间掌握你的“破戒”行为。原因是，你的牙齿内被植入了一个传感器，口腔的一举一动都将得到监控。       台北国立大学的褚浩华和同事发明了这个传感器，它位于一块非常小的电路板上，能够放入假牙或牙柱上，他们希望传感器能够缩小到放入龋洞或牙冠里。       传感器内的软件可以识别每一个颌运动样式的指示，然后统计病人咀嚼、饮水、说话、咳嗽或者吸烟的时间，并保存相关数据。牙齿传感器的加速计会把口腔活动数据发送到智能手机上，据此医生能够了解患者情况。       研究人员表示，已有8人植入了这种传感器原型，系统识别口部活动的正确率达到94%

　　全球最大的汽车半导体传感器厂商Melexis（迈来芯）亚太区销售&应用总监陈俊，将在2019年3月15日的“世强·硬件创新峰会”上，发布最新传感器汽车市场发展战略。这一战略的发布，将进一步助力无人驾驶，并对如何提高汽车、卡车及非公路车辆的安全性、可靠性和节能性产生积极影响。 本次，由世强及世强元件电商主办的 “世强·硬件创新峰会”将有2000家中国硬件企业研发高管和全球50家半导体、元件、材料供应商参加。除了Melexis，在汽车部分，还有Rohm的车身和ADAS辅助解决方案、GigaDevice国内首家车规级Flash产品、Silicon Labs业界最快的车规级数字隔离器，以及II-VI Marlow、Renesas

　　汽车市场发展战略--2019“硬件创新峰会”前瞻 /

　　据外媒报道，研究人员开发了一款新的微传感器，可以直接监测和调整肾透析液的组成， 这是向个体患者定制透析的重要一步。该传感器提供了一 种方法来监测透析液中的盐浓度，从而可以连续调节透析液的浓度。监测和调整透析液中盐浓度的能力可以降低使用标准透析液可能引起的副作用， 如心律失常和肾脏骨骼疾病等。 来自埃因霍芬理工大学的研究人员Manoj Kumar Sharma开发了一种微透析系统，该微系统具有一个位于中央、透析液流过的微通道。他用光致电子转 移（PET）传感器分子覆盖了该微通道的壁，只有在盐存在的情况下才会发荧光。透析液中的盐越多，荧光就会越强。为了加强这一效果，Sharma将 微柱引入该微通道，以覆盖传感器分子更大的表面积；

　　据麦姆斯咨询报道，在2018年世界移动通信大会上，Leica Camera（莱卡）和全球领先的高性能飞行时间（ToF）深度传感解决方案无晶圆厂IC供应商pmd technologies（以下简称pmd）联合宣布，双方建立战略联盟共同开发并市场化移动设备应用的3D传感摄像头解决方案。 此次合作将利用双方的核心竞争优势，为满足3D深度传感解决方案特定需求而开发最优化的透镜产品。双方将凭借定制化的光学器件，满足移动设备对紧凑型高效率透镜的需求增长。两家公司位置临近的优势将使双方更快速、更高效的为3D 传感器 系统开发、测试并优化透镜产品。 过去几个月来，莱卡为pmd近期发布的新款移动设备3D深度传感成像传感器，设计了一款最先进

　　环形振荡器广泛地应用在时钟产生和系统定标的集成电路中。芯片制造商经常用新的制造技术制造环形振荡器和测量其振荡频率。这提供了有关数字电路基本构建单元 反向器电路传播延迟时间的直接信息。 简单的环形振荡器由奇数个反向器串联构成，最后级的输出馈入第1级的输入。从反馈通路分接输出并缓冲输出，使其有更好的时钟性能。与谐振和张弛 振荡器不同，环形振荡器可以提供多相时钟波形，每个时钟来自单独反相器的输出而且相邻反相器输出的相位是不同的。环形振荡器所产生的方波频率f为： f=1(2Ntpd) 其中N是环形振荡器链路中的反向器数，tpd是所用反相器的传播延迟。本文所述的光使能环形振荡器可以方便的用于探测光和测量光强非常小的变化。 光环形振荡器电

　　摘要： 现场总线的特点是开放、互联，这是它优于形式系统的根本原因。但是这种开放互联的性质也给现场总线系统带来了不安全因素。讨论了现场总线系统的通信安全问题，指出这一问题的重要性，提出了在设备层实现通信安全的方案。根据现场总线技术的特点和发展现状提出了模块化的加密方案，并且对这一方案的适用性进行了分析，同时也探讨了其对总线通信性能的影响。     关键词： 现场总线 通信安全 加密 自动化系统 设备层通信 层式结构 我国已经提出了“以信息化推动工业化”的战略。在生产自动化系统中实现信息交换和共享并以此为基础实施企业CIMS工程已成为人们的共识，这必将成为自动化系统未来发展的方向。现场总线在这一系统中扮

　　本文介绍了一种基于复杂可编程逻辑器件( CPLD )的压电 生物 传感器 检测电路 .该检测电路以高性能CPLD(MAX7128)为核心,实现了对压电生物传感器10MHz高频信号的测量与采集,以及所采集的频率数据动态、实时显示以及频率数据串行通信等功能.该电路体积小、集成度高,具有可靠性高、实时性高的特点.此外该系统还可以通过RS-232串行接口与计算机连接进行数据传输和数据存储及分析.详细阐明了系统整体结构设计以及系统硬件部分的实现,并给出了CPLD内核仿真结果和数据采集软件实测频率曲线. 国内外基于压电石英晶体微天平技术的检测仪器大多数使用自行设计的振荡电路盒,使用高分辨的频率计数器测量频率输出,然后进行定时

　　检测电路的设计 /

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